Qiangzhong Machinery] امولسیفایر با برش بالا ترکیبی خاص از روتور و استاتور را طراحی می کند. در زیر پیشرانه پر سرعت موتور ، مواد مورد پردازش به داخل روتور مکیده می شوند و در مدت زمان کوتاهی تحت صدها هزار عمل برشی قرار می گیرند. در طی فرآیند برش ، مواد شکسته می شوند ، پودر می شوند و تحت اصطکاک گریز از مرکز و برخورد با سرعت بالا در شکاف دقیق بین روتور و استاتور پخش می شوند. در همان زمان ، با توجه به انرژی جنبشی قوی دستگاه فرکانس بالا ، مواد با خواص مختلف یک برش هیدرولیکی قوی را تشکیل می دهند. لایه مایع می مالد و پاره می شود و برخورد می کند ، به طوری که مواد کاملاً پراکنده ، امولسیون ، همگن و حل می شوند. پس از بیرون آمدن مواد از مجموعه استاتور دوار با سرعت زیاد ، امولسیون کننده به دستگاه هدایت کننده مجهز می شود تا اثر امولسیون پراکندگی بیشتر شود.
فرایند تولید رنگ به فرآیند انتقال یا تبدیل مواد اولیه و محصولات نیمه تمام به رنگهای نهایی گفته می شود که به طور کلی فرآیندهای عملکرد واحد شیمیایی مانند اختلاط ، انتقال ، پراکندگی و فیلتر هستند. معمولاً بسته به نوع محصول و مشخصات پردازش آن ، ابتدا دستگاه ماشین سنگ زنی و پراکندگی مناسب را انتخاب کرده و سپس حالت اولیه فرآیند را تعیین کنید.
تولید پوشش عمدتا فرآیند پراکندگی رنگدانه است. برای افزودن رنگدانه به ماده پایه برای ایجاد رنگ رنگ ، لازم است ذرات دانه ای رنگدانه پراکنده شود ، به این ترتیب ذرات رنگدانه از یکدیگر جدا می شوند تا به طور مساوی در پوشش توزیع شوند و یک سوسپانسیون کلوئیدی ایجاد کنند. . بدن پراکندگی رنگدانه ها در محیط مایع نه تنها بر رنگ و زیبایی پوشش تأثیر می گذارد ، بلکه بر خصوصیات فیزیکی پوشش مانند چسبندگی ، دوام و پایداری ذخیره نیز تأثیر می گذارد. با این حال ، به دلیل جاذبه بزرگ مولکولی ، سنگدانه های رنگدانه نسبتاً قوی هستند و پراکنده شدن آنها دشوار است. پراکندگی رنگدانه معمولاً با استفاده از امولسیفایر با برش بالا انجام می شود. در امولسیون کننده برشی بالا ، سنگدانه رنگدانه تحت نیروی برشی ، نیروی آسیاب و غیره قرار می گیرد ، به طوری که ذرات رنگدانه به طور یکنواخت در محیط مایع پراکنده می شوند.
زمان ارسال: آوریل-01-2019