فیلتر دیاتومیت فولاد ضد زنگ سری WK
این فیلتر به طور گسترده ای در صنایعی مانند مشروبات الکلی ، شراب میوه ای ، الکل کم ، شراب برنج ، شراب دارویی ، شراب انگور و تصفیه آب مورد استفاده قرار گرفته است. وضوح تصفیه آن تا 99.8٪ است ، می تواند ذرات (از جمله میکروارگانیسم ها) زیر 1 ~ 0.1 میکرون را فیلتر کرده و حتی E. coli را فیلتر کند.
زمین دیاتومه طبیعی کمک خوبی به فیلتر نیست. باید شیمیایی شود ، سوزانده شود. له شود. شسته ، خشک ، آسیاب شده و غربال می شود تا آلودگی های آلی و سایر مواد را از بین ببرد ، دانه ها ، تخلخل و ویژگی های سطح را بهبود می بخشد تا عملکرد فیلتراسیون خوبی داشته باشد.
زمین دیاتومه یک سنگ رسوبی بیوشیمیایی است که توسط دیواره سلولی دیاتومها ، یک گیاه آبزی هزاران سال پیش تشکیل شده است. این دارای منافذ کوچک و پیچیده بی شماری است. اندازه ذرات آن بسیار کوچک است. قطر 2-100 میکرومتر ، حدود 90٪ یک خلاoid نفوذپذیر است ، جز main اصلی آن سیلیس است که 85٪ -90٪ را تشکیل می دهد. این دارای پایداری شیمیایی خوب ، مقاومت در برابر درجه حرارت بالا ، عدم حلالیت و غیر سمی بودن است. این ذره متخلخل عملکرد تصفیه بسیار قدرتمندی را فراهم می کند که ذرات (از جمله میکروارگانیسم ها و باکتری ها) را از 0.1 تا 1 میکرون و حتی زیر 0.1 میکرون از بین می برد و شکاف را حفظ می کند.
این ویژگی های زیر را دارد:
عملکرد پایدار و سازگاری خوب. از آنجا که کمک فیلتر زمین دیاتومه عمدتاً از سیلیس تشکیل شده است ، از نظر شیمیایی پایدار است و برای استفاده در شرایط سرد و گرم و غلظت های مختلف اسید مناسب است ، بدون اینکه بر خصوصیات اساسی محلول موجود تأثیر بگذارد.
راندمان فیلتراسیون بالا و وضوح بالا. کمکهای فیلتر از اندازه های مختلفی برخوردار هستند ، اسکلت آن سخت ، غنی از منفذهای منفرد ، چند سوراخ و بسیاری از اشکال دیگر است ، به طوری که لایه فیلتر نمی تواند محکم جمع شود ، دارای یک سطح بزرگ و تخلخل زیاد است و به مقدار زیادی راندمان فیلتراسیون و وضوح ایده آل.
-زمین دیاتومه اثر ناخوشایند دارد. این ذرات ریز است و به منظور محافظت بیشتر عوامل بیماری زا ، یک فیلم محافظ زیستی روی غشا تشکیل می دهد.
پارامترهای محصول
| شماره مدل |
منطقه تصفیه S) |
فیلتر (رایانه) |
پمپ |
ابعاد (میلی متر) |
| WK-450-B |
15.8 |
38 | 20T | 2450x750x850 |
| WK-450-A | 8.5 | 20 | 10T | 1950x750x850 |
| WK-380-B | 9،8 | 38 | 15T | 2350x680x800 |
| WK-380-A | 5.1 | 20 | 10T | 1840x680x800 |
| WK-310 | 3.4 | 20 | 5T | 1700x600x750 |
| WK-250 |
2 |
20 | 3T | 1100x350x450 |
| WK-200 | 1.1 | 15 | 3T | 1100x350x450 |
ساختار محصول
equipment این تجهیزات شامل محفظه ، شافت میانی ، صفحه فیلتر ، فیلتر فیلتر میله صاف است. دریچه هوا. آینه شیشه ای ، کاستور ، و غیره. تمام قطعات در تماس با مایع از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند. این محفظه شامل چند بخش و یک بخش است که با مهر و موم لاستیکی مهر و موم شده است تا به راحتی پاک و تمیز شود.
filter فیلتر خاک دیاتومه دارای مزایای آشکاری نسبت به فیلتر کیک پنبه ای صرفه جویی در انرژی 92٪ است. از دست دادن شراب 90 reduced کاهش یافته است
صرفه جویی در هزینه تجهیزات 2/3 ؛ کاهش تولید نیروی کار 3/4
ابتدا حدود 150 تا 200 کیلوگرم مایع شفاف فیلتر نشده را در ظرف 10 بریزید سپس خاک دیاتومه را اضافه کرده و خوب هم بزنید. نسبت زمین دیاتومه در جدول نشان داده شده است: (اثر مایع شفاف قبل از پوشش بهتر است)
اتصالات را با شلنگ های لاستیکی وصل کنید (به نمودار نصب مراجعه کنید) ، سپس شیر تنظیم کننده 9 ، شیر ورودی 7 و شیر خروجی 6 ، شیر خروجی 5 و پمپ نوشیدنی پنوماتیک را باز کنید. در این زمان. محلول کدر در محفظه قبل از پوشش 10 به فیلتر پمپ می شود و زمین دیاتومه داخل آن نیز به دستگاه وارد می شود. با عبور پارچه فیلتر ، از طریق دریچه خروجی 6 به داخل ظرف 10 چرخانده می شود. پس از چرخه های مکرر ، زمین دیاتومه در محلول کدورت به طور یکنواخت به پارچه فیلتر متصل شد. از طریق آینه شیشه ای ، می توانید محلول فیلتر شده ، شفاف و روشن را مشاهده کنید. در این مرحله می توان از دریچه اگزوز 4 نمونه برداری و برای بازرسی ارسال کرد. در شرایط عادی ، محلول کدر را می توان پس از حدود 15 دقیقه گردش خون فیلتر کرد تا نیازها را برآورده کند.
● بعد از رسیدن نمونه به الزامات ، دریچه خروجی 6 را ببندید و دریچه خروجی 5 را باز کنید تا مایع شفاف بطری شود.
● این دستگاه باید توسط یک شخص اختصاصی اداره شود. در حین کار دریچه های خروجی 5 و 6 را نبندید. در غیر این صورت ، فشار بیش از حد ممکن است به دستگاه آسیب برساند. قبل از راه اندازی دستگاه ، شیرهای خروجی 1 و 4 را باز کنید. بعد از اتمام هوا. شیر خروجی را ببندید. بعد از خاموش شدن دریچه های خروجی 5،6 و دریچه ورودی 7 بسته هستند ، دریچه های خروجی 1،4 باز می شوند و مایع فیلتر از شیر زیر کارتریج فیلتر تخلیه می شود. سپس پوسته را باز کنید ، مهره انتهای شافت را باز کنید ، عنصر فیلتر را بردارید ، خاک دیاتومه و مواد چسبنده را روی پارچه فیلتر بشویید و برای استفاده بعدی دستگاه را جمع کنید.
speed سرعت فیلتراسیون و میزان فیلتراسیون به عوامل زیر بستگی دارد:
ماهیت نوشیدنی ، سطح الکل ، شکر ، غلظت ، ناخالصی ها و غیره. نسبت و دوز فیلتر کمک ، آیا فرمول مناسب است ، آیا فشار مطابق با شرایط است.
process در فرآیند تولید ، به منظور افزایش زمان تصفیه مداوم و سرعت بخشیدن به سرعت شعله ور شدن. ممکن است در صورت لزوم زمین دیاتومه اضافه شود. وقتی کدورت زیاد باشد ، مایع به درون ظرف 10 می ریزد و زمین دیاتومه با دوز به ظرف اضافه می شود. مقدار مصرف 0.05-0.1 کیلوگرم خاک دیاتومه در هر 100 لیتر مایع تحت درمان است و دوز مصرفی را می توان با توجه به شرایط واقعی افزایش یا کاهش داد.
● اقدامات احتیاطی برای فیلتراسیون با کمک فیلتر زمین دیاتومه:
در فرآیند پیش پوششی ، کلید موفقیت فیلتر تشکیل یک پیش پوش زمین دیاتومه یکنواخت ، پایدار ، بدون ترک و حلال است. عامل اصلی تأثیر ، اندازه شبکه محیط فیلتر مورد استفاده است که با ویسکوزیته دوغاب فیلتر شده و ویسکوزیته روی دیاتوم مطابقت دارد. سفتی ضعیف محیط فیلتر نیز دلیل اصلی ترک خوردگی است. هنگامی که محیط فیلتر تحت فشار کمی قرار گیرد تغییر شکل نخواهد داد. مقاومت به تدریج با گذشت زمان افزایش می یابد. وقتی سفتی ساپورت ناکافی باشد ، تغییر شکل ایجاد می شود و باعث ایجاد ترک در لایه خاکی دیاتومه قبل از پوشش می شود. علاوه بر این ، هنگامی که از خاک دیاتومه به تنهایی استفاده می شود و اندازه ذرات خیلی ریز است ، ممکن است ترک ایجاد شود. در این مرحله می توان مقدار مشخصی از الیاف آزبست را در زمین دیاتومه مخلوط کرد تا از بروز ترک جلوگیری شود.
در طی فرآیند پیش پوشاندن ، خاک دیاتومه یک لایه خاک با ضخامت 2 میلی متر ، یکنواخت ، پایدار و عاری از ترک و ریزش روی پارچه فیلتر تشکیل می دهد. چنین مقادیری از ضخامت معمولاً استفاده می شود و براساس تجربه انجام می شود. اگر در جریان پیش پوشاندن سرعت جریان خیلی کند باشد ، لایه پیش پوشش پراکنده ، مرطوب و ناپایدار خواهد شد. اگر سرعت جریان بیش از حد سریع باشد ، فشار پیش پوش افزایش یافته و فشار مایع منتقل شده بیشتر خواهد شد. بدین ترتیب ، دامنه فشار کاری محدود می شود ، زمان فیلتراسیون کوتاه می شود و ظرفیت تولید تحت تأثیر قرار می گیرد. بنابراین ، پس از فرآیند پیش پوششی و پس از اتمام ، لازم است فشار به 5/1/5 کیلوگرم بر سانتی متر مکعب تنظیم شود تا فیلتراسیون تسهیل شود.
در صورت نیاز به تعلیق در طی فرآیند تولید ، ابتدا دریچه های خروجی 5 و 6 را ببندید ، سپس دریچه ورودی 7 را ببندید و در آخر پمپ 8. را ببندید تا فشار داخل محفظه افزایش یابد. هنگامی که دستگاه دوباره کار می کند ، لازم است پمپ 8 را روشن کنید. سپس دریچه ورودی 7 را باز کنید ، و در آخر دریچه های خروجی 5 و 6. را باز کنید چرا باید فشار داخل دستگاه را حفظ کنیم؟ هدف جلوگیری از ریزش لایه زمین دیاتومه متصل به پارچه فیلتر است. از طرف دیگر ، اگر مایع و فشار موجود در دستگاه حفظ نشود ، دفعه بعدی که دستگاه شروع به کار می کند. پمپ دارای سرعت جریان بالا و نیروی ضربه زیادی خواهد بود که باعث می شود لایه خاک روی پارچه فیلتر پپت شود ، به طوری که مایع فیلتر شده مات و شفاف است. در این مورد ، لازم است دوباره مطابق الزامات فرآیند استفاده اول ، که بر تولید طبیعی تأثیر می گذارد.
