روند پرداخت

پایان سطح سیستم های لوله کشی فولاد ضد زنگ با خلوص بالا نقش بسیار مهمی در تولید ایمن غذا و دارو دارد. سطح خوب برای شستشو ، رشد میکروبی ، مقاومت در برابر خوردگی را کاهش می دهد و ناخالصی های فلز را از بین می برد. به منظور بهبود کیفیت سطح سیستم لوله های فولاد ضد زنگ ، به منظور بهبود مورفولوژی سطح و ساختار مورفولوژیکی و کاهش تعداد لایه ها ، روش های معمول تصفیه سطح به شرح زیر است:

1. آسیاب و پرداخت مکانیکی (پرداخت مکانیکی) MP نامیده می شود

سنگ زنی سطح خوب برای بهبود زبری سطح می تواند بدون بهبود ساختار ریخت شناسی ، سطح انرژی و تعداد لایه ها ، بافت سطح را بهبود بخشد.

2015111613544456529

 

2. Buffed جلا (Buffed جلا) که به آن BP گفته می شود

روشی که معمولاً در صنعت فولاد ضد زنگ برای افزایش روشنایی سطح استفاده می شود ، اگرچه ممکن است مقدار Ra بسیار خوب باشد ، اما می توان ترک های زیادی را در زیر میکروسکوپ الکترونی مشاهده کرد ، سطح واقعی آن بزرگ شده و ساختار فریت و مارتنزیت جدا شده است. به صورت محلی هستند سطح به بسیاری از ناخالصی ها و همچنین ذرات ساینده آلوده است.
به دلیل استفاده از خمیر پولیش ، بسیاری از مانده های ناخالص در فرورفتگی ها ذخیره می شوند و به تدریج در مایع آزاد می شوند و باعث آلودگی غذا می شوند.

2015111613550723628

 

3. ترشی یا منفعل (ترشی و منفعل / صیقل شیمیایی) که به عنوان AP و CP شناخته می شود

این لوله بدون افزایش زبری سطح ، ترشی یا پسیو می شود ، اما ذرات باقیمانده روی سطح را از بین می برد و سطح انرژی را بدون کاهش تعداد لایه ها کاهش می دهد. یک لایه محافظ انفعالی از اکسید کروم در سطح فولاد ضد زنگ تشکیل می شود تا از فولاد ضد زنگ در برابر اکسیداسیون خوردگی محافظت کند.

2015111613553364104

4. الکترو پولیش (الکترو جلا) که به عنوان EP شناخته می شود

با پرداخت الکتروشیمیایی ، می توان ریخت شناسی و ساختار سطح را بسیار بهبود بخشید ، و سطح واقعی را می توان به حداقل رساند. سطح یک فیلم اکسید کروم بسته و ضخیم با انرژی نزدیک به سطح نرمال آلیاژ است و میزان محیط آن به حداقل می رسد.
به منظور دستیابی به یک نتیجه کامل الکتروپولیش ، پرداخت مکانیکی باید صیقل دهنده باشد.

2015111613555798374

لازم به ذکر است که مقدار Ra یکسان سطح درمان را نشان نمی دهد.

2015111613562169175