آسیاب کلوئید تقسیم شده
ما در ساخت کارخانه های کلوئیدی تخصص داریم ، بنابراین نیازهای شما را درک می کنیم!
بدنه فولاد ضد زنگ ، ظرافت مواد بالا ، راندمان تولید بالا و رد پا
Colloid Mill نسل دوم تجهیزات پردازش فوق العاده ذرات معلق است
مناسب برای آسیاب کردن ، همگن سازی ، امولسیون ، پراکندگی و مخلوط کردن انواع مختلف امولسیون.
steel فولاد ضد زنگ درجه بهداشتی. به جز قسمت موتور ، تمام قطعات تماس از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند ، به ویژه هر دو دیسک آسیاب پویا و دیسک آسیاب استاتیک تقویت شده اند ، که باعث می شود آنها از ویژگی های مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش بهتر باشند. در این صورت ، مواد نهایی بدون آلودگی و ایمن هستند.
mill آسیاب کلوئیدی یک تجهیزات ایده آل برای پردازش مواد خوب با ویژگی های طراحی جمع و جور ، ظاهر زیبا ، مهر و موم خوب ، عملکرد پایدار ، عملکرد آسان و بازده تولید بالا است.
● موتور و پایه در آسیاب کلوئیدی جدا شده ، پایداری خوب ، عملکرد آسان و عمر طولانی موتور را تضمین می کنند ، علاوه بر این از جلوگیری از سوختن موتور از نشت مواد جلوگیری می کند. این دارای مهر و موم هزارتوی ، بدون سایش ، مقاومت در برابر خوردگی و خرابی کمتر است. با رانندگی با قرقره ، می تواند نسبت دنده را تغییر دهد ، سرعت را افزایش دهد و مواد را خرد کند.
● آسیاب کلوئیدی عمودی این مشکل را حل می کند که آسیاب های کوچک کلوئیدی به دلیل قدرت کافی و آب بندی ضعیف نمی توانند برای مدت طولانی به طور مداوم کار کنند. موتور 220 ولت است ، از مزایای آن می توان به ساختار کلی جمع و جور ، اندازه کوچک ، وزن سبک ، ساختار آب بندی قابل اعتماد و ساعتهای طولانی کار مداوم ، خصوصاً مناسب برای مشاغل کوچک و آزمایشگاهی اشاره کرد.
● چگونه می توان ظرفیت آسیاب کلوئید را شناخت؟ جریان با توجه به مواد با چگالی و ویسکوزیته مختلف بسیار متفاوت است. به عنوان مثال جریان رنگ چسبناک و مایعات نازک لبنیات می تواند بیش از 10 برابر در همان آسیاب کلوئیدی متفاوت باشد.
● ظرفیت به غلظت و ویسکوزیته مواد بستگی دارد؟ آسیاب کلوئیدی عمدتا از یک موتور ، قطعات سنگ زنی ، رانندگی و قسمت پایه تشکیل شده است. در میان آنها ، هسته آسیاب پویا و هسته آسیاب استاتیک قطعات کلیدی هستند. بنابراین ممکن است لازم باشد مدل های مختلفی را با توجه به ماهیت مواد انتخاب کنید.
mill آسیاب کلوئیدی مختلف دارای لرزش کوچک است ، هموار کار می کند و بدون نیاز به پایه است.
چگونه یک آسیاب کلوئیدی مناسب انتخاب کنیم؟
شماره مدل را بررسی کنید: مدل شماره از یک آسیاب کلوئیدی نوع ساختار و قطر آن (میلی متر) دیسک سنگ زنی را نشان می دهد که ظرفیت را تعیین می کند.
ظرفیت بررسی: ظرفیت آسیاب کلوئیدی با توجه به مواد با چگالی و ویسکوزیته مختلف بسیار متفاوت است.
لوله گردش خون: مناسب برای مواد با ویسکوزیته پایین که به بازیافت و ریفلاکس برای سنگ زنی نیاز دارند ، مانند شیر سویا ، نوشیدنی های ماش و غیره
مستطیل ورودی: مناسب برای مواد با ویسکوزیته بالا و متوسط که نیازی به ریفلاکس یا آسیاب ندارند ، مانند کره بادام زمینی ، سس چیلی و غیره
پارامترهای محصول
توجه: (نوع اسپلیت F / نوع عمودی L / نوع افقی W) هرگونه تغییر بدون تعصب به ساختار اساسی و عملکرد ، از قبل اطلاع داده نمی شود. ظرفیت با توجه به ماهیت ماده متفاوت است و ظرفیت ذکر شده بر اساس آب به عنوان محیط است. علاوه بر این ، JM-65 و JM-50 همچنین می توانند به موتور 220 ولت مجهز شوند. هر مدل دیگری با 3KW بالاتر از موتور به موتور 380 ولت مجهز است.
ساختار محصول
کلوئید آسیاب یک ماشین پردازش از مواد مایع خرد کردن و خرد کردن ، به طور عمده شامل موتور ، واحد تنظیم ، واحد خنک کننده ، استاتور ، روتور ، پوسته و غیره است ، که به طور گسترده ای در صنایع مختلف استفاده می شود.
1. هر دو روتور و استاتور از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند ، روتور با سرعت بالا می چرخد و استاتور ثابت باقی می ماند ، که باعث می شود مواد عبوری دندانه دار از قدرت برش و اصطکاک زیادی برخوردار باشند.
2. یک جفت روتور مخروطی و استاتور در داخل آسیاب کلوئیدی با سرعت زیاد می چرخند. هنگامی که مواد از فاصله بین استاتور و روتور عبور می کنند ، آنها دارای قدرت برشی ، اصطکاک ، نیروی گریز از مرکز و ارتعاش با فرکانس بالا هستند و در نهایت مواد را زمین ، امولسیون ، همگن و پراکنده می کنند.
3. بهره وری بالا از سنگ زنی ذرات فوق العاده ریز توسط نیروی برش ، سنگ زنی و هم زدن با سرعت بالا است. و با حرکت نسبی مورب های دندان شکل دیسک خرد و خرد کنید.
4Colloid Mill یک وسیله ایده آل برای خرد کن و مرطوب است. مواد تحت نیروهای ارتعاش با فرکانس بالا و گرداب با سرعت بالا ، آسیاب شده ، امولسیون ، خرد ، مخلوط ، پراکنده و همگن می شوند.
اصل کار
اصل کار اساسی آسیاب کلوئیدی این است که مواد مایع یا نیمه سیال فاصله بین دندان ثابت و دندان چرخشی را که نسبی با هم سرعت در هم آمیخته اند عبور می دهند تا مواد را از نیروی برشی قوی ، نیروی اصطکاک و ارتعاش با فرکانس بالا برخوردار کنند. سنگ زنی با حرکت نسبی مورب های دندانه دار انجام می شود ، یکی با سرعت زیاد می چرخد ، دیگری ثابت می ماند. در این حالت ، مواد عبور دهنده از مورب های دندانه دار تا حد زیادی بریده و مالش می شوند. در همان زمان ، این مواد تحت نیروهایی از ارتعاش با فرکانس بالا و گرداب با سرعت بالا قرار دارند که باعث می شود آنها زمین ، امولسیون ، خرد ، مخلوط ، پراکنده و همگن شوند ، در نهایت محصولات نهایی خوب به دست می آیند.
دیسک چرخش و دیسک استاتیک High Shear
سرعت بالا 2900 دور در دقیقه برای اطمینان از کیفیت مواد سنگزنی.
نمایشگاه محصولات
توجه: ظرفیت استاندارد قیف 4 تا 12 لیتر است و ظرفیت سفارشی آن قابل قبول است.
نوع متعارف
نوع بهداشتی
مستطیل نوع خروجی
دامنه کاربرد
اطلاعات بیشتر در مورد آسیاب کلوئیدی
نحوه نصب آسیاب کلوئیدی:
● لطفاً قبل از اولین استفاده مطمئن شوید که آسیاب کلوئیدی کاملاً ضد عفونی شده و تمیز شده باشد.
● ابتدا قیف / لوله تغذیه و پورت تخلیه / لوله گردش تخلیه را نصب کنید و سپس لوله خنک کننده یا لوله تخلیه را وصل کنید. لطفا برای اطمینان از تخلیه یا چرخه مواد ، درگاه تخلیه را مسدود نکنید.
start استارت ، آمپرمتر و نشانگر برق را نصب کنید. برق را روشن کرده و دستگاه را وادار کنید تا کار کند ، و سپس جهت موتور را قضاوت کنید ، هنگام مشاهده از ورودی خوراک ، جهت درست باید در جهت عقربه های ساعت باشد.
disc فاصله دیسک آسیاب را تنظیم کنید. دسته های شل را باز کنید و سپس حلقه تنظیم را در جهت عقربه های ساعت بچرخانید. برای چرخش پره های موتور ، یک دست را به عمق درگاه مستطیل بچرخانید و در هنگام اصطکاک روی حلقه تنظیم ، بلافاصله آن را متوقف کنید. در مرحله بعد ، حلقه را دوباره تنظیم کنید تا اطمینان حاصل کنید که شکاف دیسک آسیاب بزرگتر از شکل تراز شده بر اساس برآوردن ظرافت مواد پردازش است. با این کار عمر طولانی تر تیغ سنگ زنی تضمین می شود. در آخر ، دسته را در جهت عقربه های ساعت بچرخانید ، حلقه را قفل کنید تا شکاف آسیاب ثابت شود.
cooling آب خنک کننده را اضافه کنید ، دستگاه را روشن کنید و بلافاصله مواد را در حالت کار قرار دهید وقتی دستگاه در حالت عادی است ، لطفاً اجازه ندهید دستگاه بیش از 15 ثانیه کار کند.
to به بارگذاری موتور توجه کنید ، لطفاً اگر مواد غذایی بیش از حد زیاد است ، مواد تغذیه ای را کاهش دهید.
● از آنجا که آسیاب کلوئیدی یک ماشین با دقت بالا است ، با سرعت بالا کار می کند ، فاصله سنگزنی حداقل است ، هر اپراتور باید دقیقاً دستگاه را طبق قانون کار کار کند. در صورت وجود هرگونه خطا ، لطفاً بلافاصله کار را متوقف کرده و دستگاه را خاموش کنید ، فقط با اتمام عیب یابی دستگاه را دوباره کار کنید.
● بخاطر بسپارید که هر بار پس از استفاده ، آسیاب کلوئید را کاملاً تمیز کنید تا از باقی مانده ای که منجر به چسبندگی مکانیکی درز و نشت می شود ، جلوگیری کنید.
چرا سر آسیاب شل می شود؟
جهت چرخش صحیح چرخاندن سر در خلاف جهت عقربه های ساعت است (فلش نشان دهنده آن است
دستگاه). اگر سر آسیاب کار معکوس کند (در جهت عقربه های ساعت) ، سر برش و مواد با یکدیگر برخورد می کنند و منجر به شل شدن نخ ها در جهت معکوس می شود. با افزایش زمان سرویس ، نخ سر برش می افتد. در حالی که اگر سر آسیاب خلاف جهت عقربه های ساعت بچرخد (جهت صحیح چرخش) ، نخ با محکم شدن مواد محکم و محکم تر می شود ، برش افت نمی کند. پیشنهاد می شود که اگر کلوئید هنگام روشن شدن دستگاه معکوس شد ، لطفا فوراً آن را خاموش کنید زیرا اگر مدت زمان طولانی روی آن کار کنید ، برش شل می شود.
موارد احتیاط:
لطفاً اطمینان حاصل کنید که کوارتز ، شیشه های شکسته ، فلز و سایر اجسام سخت در فرآوری مواد مخلوط نشده اند ، بهتر است مواد را از قبل فیلتر کنید و از آسیب دیدن دیسک چرخش و دیسک استاتیک جلوگیری کنید.
روش درست برای تنظیم فاصله بین دیسک های آسیاب:
دسته های شل را در خلاف جهت عقربه های ساعت بچرخانید و سپس حلقه تنظیم را در جهت عقربه ساعت بچرخانید. برای چرخش پره های موتور ، یک دست را به عمق درگاه مستطیل بچرخانید و در هنگام اصطکاک روی حلقه تنظیم ، بلافاصله آن را متوقف کنید. در مرحله بعد ، حلقه را دوباره تنظیم کنید تا اطمینان حاصل کنید که شکاف دیسک آسیاب بزرگتر از شکل تراز شده بر اساس برآوردن ظرافت مواد پردازش است. با این کار عمر طولانی تر تیغ سنگ زنی تضمین می شود. در آخر ، دسته را در جهت عقربه های ساعت بچرخانید ، حلقه را قفل کنید تا شکاف آسیاب ثابت شود.
دستورالعمل جداسازی قطعات:
1. قیف را در خلاف جهت عقربه های ساعت برداشته و سپس دستگیره دیسک را در خلاف جهت عقربه ساعت بچرخانید ، و دیسک استاتیک را رها کنید
2. دیسک استاتیک را بالا بکشید
3. تیغه تغذیه V شکل را خلاف جهت عقربه های ساعت جدا کنید.
4. با پیچ برای بیرون آوردن از دیسک چرخش ، جداسازی قطعات به پایان رسیده است.
لطفا توجه داشته باشید: مراحل مونتاژ برعکس است.
